در دنیای صنعتی امروز، بهبود کارایی و بهره وری عملیات تولید برای هر سازمانی بسیار حیاتی است. یکی از ابزارهایی که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا عملکرد خود را بهبود بخشند و هدفمندی در فرآیندها را ارتقا دهند، OEE یا Overall Equipment Efficiency است. OEE یک معیار کلی است که عملکرد تولید را در سه بعد اصلی شامل بهره وری، کارایی و کیفیت اندازه‌گیری می‌کند.
در این مقاله، به بررسی مزیت های اثر بخشی OEE در صنعت می‌پردازیم. این مزایا عبارتند از بهبود کارایی تولید و کاهش هدررفت‌ها، افزایش تولیدیته و بهره وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری، بهبود کیفیت محصولات و افزایش رضایت مشتریان و ارتقاء تصویر برند و…
ابتدا به معرفی و توضیح OEE و اهمیت آن در صنعت می‌پردازیم. سپس به تفصیل به هر یک از مزایا اشاره خواهیم کرد و نتایج و پیامدهای مهمی که اثر بخشی OEE در صنعت به همراه دارد، را بررسی خواهیم کرد. این اطلاعات به شما کمک خواهد کرد تا بتوانید بهبود کارایی و بهره وری در سازمان خود را تحقق بخشید و بر عملکرد و سودآوری صنعتی خود تأثیر مثبتی بگذارید.
- آنچه در این مقاله می خوانیم:
- OEE چیست؟
- 11مزیت استفاده از OEE
- مزیت اثربخشی OEE: بهبود عملکرد و افزایش سودآوری
- پیامدهای مهم برای صنعت از اثربخشی OEE
- برای بهره‌برداری کامل از OEE در صنعت، پیشنهاد می‌شود
OEE چیست؟
اثر بخشی کلی تجهیزات OEE یا اثر بخشی جامع تجهیرات یک شاخص است که واژه انگلیسی آن OEE مخفف Overall Equipment Effectiveness می‌باشد. که به فارسی به اثربخشی کلی تجهیزات ترجمه شده است. این شاخص OEE تمرکز بر شش اتلاف عمده تجهیزات در هنگام تولید در کارخانجات تولید گسسته تمرکز دارد.
شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات OEE = شاخص دسترسی* شاخص عملکرد * شاخص کیفیت
5مزیت استفاده از OEE
1.بازگشت سرمایه:
معمولا کارخانه ها، سرمایه زیادی را برای تجهیزات اختصاص می دهند و باید در کمترین زمان ممکن به حداکثر بازده سرمایه برسند. هدف OEE کسب حداکثر بهره وری از فرایند و افزایش بازده سرمایه گذاری است.
2.رقابت پذیری:
کاهش تلفات تولید و توانایی رقابت در بازار جزء عوامل مهم است. به عنوان مثال اگر خط تولید قادر به تولید ۱۰۰ قطعه باشد اما فقط ۶۰ قطعه تولید کند، OEE دلیل این اختلال را نشان داده و موجب افزایش رقابت شرکت می شود.
3.کسب بهترین عملکرد تجهیزات:
یکی از مهمترین مزایای OEE، افزایش سرعت عملکرد تجهیزات است. اثربخشی کلی تجهیزات، برای دستیابی به حداکثر کارایی تجهیزات جدید و تجهیزات و دستگاه های قدیمی مؤثر است.
4.افزایش کیفیت فرایند:
یکی از بزرگترین دلایل ضرر اقتصادی کارخانه ها، افزایش تعداد محصولات معیوب و ناقص است. ترکیب OEE و تکنولوژی می تواند در تشخیص منبع کاهش کیفیت مؤثر بوده و موجب به حداقل رساندن تعداد محصولات معیوب و صرفه جویی در هزینه ها می شود.
5.توانایی اندازه گیری و تصمیم گیری:
فقط چیزهایی را که بتوان اندازه گیری کرد، قابل مدیریت و بهینه سازی هستند. OEE به شما این امکان را می دهد که با بررسی کیفیت محصولات، متوجه شوید فرایند تولید دقیق و کارآمد بوده است یا نه. با بررسی این اطلاعات می توانید اقدامات لازم در زمینه پیشرفت و بالا ردن کارایی را اتخاذ کنید.
6.بهبود کارایی تولید و کاهش هدررفت
یکی از مزایای اصلی استفاده از OEE در صنعت، بهبود کارایی تولید و کاهش هدررفت‌هاست. با استفاده از OEE، میتوان عملکرد تجهیزات و خطوط تولید را به صورت دقیق تحلیل کرده و عواملی که به کاهش کارایی و ایجاد هدررفت در فرآیندها منجر می‌شوند را شناسایی کرد.
با شناخت دقیق عملکرد تجهیزات و خطوط تولید، میتوان بهبود‌های لازم را اعمال کرده و مشکلات را برطرف کرد. این به ما امکان می‌دهد تا زمان‌های توقف و تعویق را به حداقل برسانیم و بهره‌وری را افزایش دهیم.
همچنین، با شناسایی عملکرد تجهیزات نامناسب یا خرابی‌های مرتبط با آنها، میتوان از هدررفت منابع انرژی، مواد و زمان جلوگیری کرده و بهره‌وری را بهبود بخشید.
به طور خلاصه، استفاده از OEE در صنعت به ما امکان می‌دهد تا کارایی تولید را بهبود بخشیم و هدررفت‌ها را کاهش دهیم. با تحلیل و بهینه‌سازی عملکرد تجهیزات و خطوط تولید، میتوان به تحقق اهداف تولیدی با کمترین هدررفت و استفاده بهینه از منابع دست یافت.
7.افزایش تولیدیته و بهره وری با بهره گیری از OEE :
یکی از مزایای اصلی استفاده از OEE در صنعت، افزایش تولیدیته و بهره وری عملیات است. با تحلیل و اندازه‌گیری عملکرد تجهیزات و خطوط تولید با استفاده از OEE، میتوان به نقاط ضعف و نقاط قوت موجود پی برد و بهبود‌های لازم را اعمال کرد.
با استفاده از OEE، میتوان به طرح‌ریزی بهتر تولید و برنامه‌ریزی مناسب برای بهره‌برداری از تجهیزات و دستگاه‌ها پرداخت. با شناخت دقیق عملکرد هر تجهیز و شناسایی عوامل موثر بر کاهش بهره‌وری، میتوان اقداماتی انجام داد که منجر به افزایش تولیدیته و بهره‌وری عملیات شود.
علاوه بر این، با استفاده از OEE میتوان زمان‌بندی بهینه تولید و تنظیمات مناسب را برای تجهیزات و خطوط تولید انجام داد. این به ما امکان می‌دهد تا زمان‌های توقف و تعویق را کاهش داده و بهره‌وری را افزایش دهیم.
همچنین، با تشخیص و رفع مشکلات و خرابی‌های مرتبط با تجهیزات، میتوان از توقفات غیرضروری در خطوط تولید جلوگیری کرده و بهره‌وری را بهبود بخشید.
در نتیجه استفاده از OEE در صنعت میتواند باعث افزایش تولیدیته و بهره‌وری عملیات شود. با شناخت دقیق و بهینه عملکرد تجهیزات و خطوط تولید و اعمال بهبود‌های لازم، میتوان به تحقق اهداف تولیدی و بهره‌برداری مؤثر از منابع صنعتی رسید.
8.بهبود کیفیت تولید و کاهش محصولات ناسازگار:
یکی از مزایای اصلی استفاده از OEE در صنعت، بهبود کیفیت تولید و کاهش محصولات ناسازگار است. با استفاده از OEE، میتوانیم عملکرد تجهیزات و خطوط تولید را به صورت دقیق نظارت کنیم و عواملی که به کاهش کیفیت و تولید محصولات ناسازگار منجر می‌شوند را شناسایی کنیم.
با شناخت دقیق علل ایجاد محصولات ناسازگار، میتوانیم اقداماتی را انجام دهیم تا عملکرد تجهیزات و فرآیندها را بهبود بخشیم و کیفیت تولید را افزایش دهیم.
این شامل اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه می‌شود که به ما امکان می‌دهد مشکلات و نقاط ضعف را در فرآیندها و خطوط تولید شناسایی کنیم و آنها را رفع کنیم.
با استفاده از OEE، میتوانیم عملکرد تجهیزات را بهبود داده و مشکلاتی که باعث ایجاد محصولات ناسازگار می‌شوند را رفع کنیم.
به طور مثال، با شناسایی و رفع خرابی‌های تجهیزات و تنظیمات نامناسب، میتوانیم کیفیت محصولات را بهبود بخشیم و تعداد محصولات ناسازگار را کاهش دهیم.
9. بهبود زمان تولید و افزایش توانایی تولید:
یکی از مزایای اساسی استفاده از OEE در صنعت، بهبود زمان تولید و افزایش توانایی تولید است. با استفاده از OEE، میتوانیم زمان‌های توقف و تعویق در فرآیندها و خطوط تولید را شناسایی کنیم و بهبود‌های لازم را انجام دهیم.
با شناخت دقیق زمان‌های هدررفت در فرآیندها و تجهیزات، میتوانیم زمان‌بندی بهینه‌تری را برای تولید و توزیع محصولات تعیین کنیم. این شامل اقداماتی می‌شود که به ما امکان می‌دهد زمان‌های توقف غیرضروری را کاهش داده و بهره‌وری را افزایش دهیم.
با استفاده از OEE، میتوانیم عملکرد تجهیزات و خطوط تولید را بهبود داده و زمان تولید را بهبود بخشیم. به طور مثال، با شناسایی و رفع خرابی‌های تجهیزات، بهبود روش‌های عملیاتی و بهینه‌سازی تنظیمات، میتوانیم زمان تولید را کاهش داده و توانایی تولید را افزایش دهیم.
در واقع استفاده از OEE در صنعت به ما امکان می‌دهد زمان تولید را بهبود بخشیم و توانایی تولید را افزایش دهیم. با شناسایی و رفع عواملی که به کاهش زمان تولید منجر می‌شوند و انجام بهبود‌های لازم، میتوان به تحقق اهداف تولیدی و افزایش راندمان عملیاتی برسیم.
10.بهبود بهره‌وری کارگران و افزایش توانمندی کاری با استفاده از OEE
یکی از مزایای اساسی استفاده از OEE در صنعت، بهبود بهره‌وری کارگران و افزایش توانمندی کاری است. با استفاده از OEE، میتوانیم عملکرد کارگران را بهبود بخشیم و بهره‌وری کاری را افزایش دهیم.
با شناخت دقیق عملکرد کارگران و شناسایی نقاط ضعف و قوت آنها، میتوانیم اقداماتی انجام دهیم تا توانمندی کاری آنها را افزایش دهیم. این شامل ارائه آموزش‌های لازم، بهبود فرآیندهای کاری و استفاده از ابزارهای بهینه‌سازی است.
با استفاده از OEE، میتوانیم عملکرد کارگران را بهبود داده و توانمندی کاری را افزایش دهیم. به طور مثال، با ارائه آموزش‌های مناسب و توانمندسازی کارگران، میتوانیم بهره‌وری آنها را بهبود بخشیم و بهبود‌های لازم را در فرآیندهای کاری اعمال کنیم.
11.بهبود کنترل کیفیت با استفاده از OEE
یکی از مزایای اساسی استفاده از OEE در صنعت، کاهش هدررفت مواد و بهبود کنترل کیفیت است. با استفاده از OEE، میتوانیم فرآیندها و خطوط تولید را بهبود داده و کاهش هدررفت مواد را دست یابیم.
با شناخت دقیق فرآیندها و تجهیزات، میتوانیم نقاط ضعفی که منجر به هدررفت مواد می‌شوند را شناسایی کنیم و بهبود‌های لازم را انجام دهیم. این شامل بهبود روش‌های عملیاتی، افزایش کنترل کیفیت و استفاده از ابزارهای بهینه‌سازی است.
با استفاده از OEE، میتوانیم کنترل کیفیت را بهبود داده و هدررفت مواد را کاهش دهیم. به طور مثال، با شناسایی و رفع علل ایجاد محصولات نامطلوب و کاهش میزان اشتباهات تولید، میتوانیم کیفیت محصولات را بهبود بخشیم و هدررفت مواد را کاهش دهیم.
مزیت اثربخشی OEE: بهبود عملکرد و افزایش سودآوری
در دسته‌بندی مزایا و مزیت‌های استفاده از OEE در صنعت، مزیت اثربخشی آن در بهبود عملکرد و افزایش سودآوری جایگاه ویژه‌ای دارد. OEE به عنوان یک معیار کارآمد و جامع، به ما امکان می‌دهد عملکرد تجهیزات، خطوط تولید و فرآیندها را به صورت دقیق اندازه‌گیری و تحلیل کنیم.
میتوان عواملی که به کاهش عملکرد و کاهش سودآوری منجر می‌شوند را شناسایی کرده و اقداماتی را برای بهبود آنها انجام داد. این به ما امکان می‌دهد تا مشکلات و نقاط ضعف را در فرآیندها و خطوط تولید رفع کنیم و بهره‌وری را افزایش دهیم.
با استفاده از نتایج و آمارهای به دست آمده از OEE، میتوان برنامه‌های بهبودی را تعیین کرده و اقداماتی را انجام داد که بهبود عملکرد و افزایش سودآوری را به همراه داشته باشند. به طور مثال، با شناخت دقیق زمان‌های توقف و تعویق در فرآیندها و تجهیزات، میتوان زمان‌بندی بهینه‌تری را برای تولید و توزیع محصولات تعیین کرد و هدررفت‌ها را به حداقل رساند.
می توان با بکارگیری OEE عملکرد تجهیزات و خطوط تولید را بهبود بخشیم و سودآوری را افزایش دهیم. با شناسایی عوامل تأثیرگذار بر کاهش سودآوری و انجام بهبود‌های لازم، میتوان به سمت تحقق اهداف تولیدی و افزایش سود شرکت حرکت کرد.
پیامدهای مهم برای صنعت از اثربخشی OEE
1.بهبود بهره‌وری:
با استفاده از OEE، صنعت قادر خواهد بود بهره‌وری خطوط تولید و فرآیندها را بهبود بخشد. این به معنی افزایش تولید، کاهش زمان‌های توقف و بهبود استفاده از منابع است. این نتیجه‌گیری مهم برای صنعت بهبود عملکرد و افزایش سودآوری را به همراه خواهد داشت.
2.کاهش هزینه‌ها:
با بهبود بهره‌وری و کاهش هدررفت مواد و زمان‌های توقف، هزینه‌های تولید کاهش خواهد یافت. این شامل کاهش هزینه‌های نگهداری تجهیزات، افزایش بهره‌وری نیروی کار و کاهش هزینه‌های مرتبط با کنترل کیفیت است. این نتیجه‌گیری مهم برای صنعت بهبود در مدیریت هزینه‌ها و افزایش سودآوری را به همراه خواهد داشت.
3. افزایش کیفیت محصولات
با استفاده از OEE، صنعت قادر خواهد بود کنترل کیفیت را بهبود بخشد و محصولات با کیفیت‌تری تولید کند. این شامل کاهش میزان محصولات نامطلوب و کنترل بهتر پارامترهای کیفیتی است. این نتیجه‌گیری مهم برای صنعت افزایش رضایت مشتریان و بهبود در تصویر برند را به همراه خواهد داشت.
بکارگیری OEE در صنعت نتایج مهمی از جمله بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصولات را به همراه دارد. این نتایج مهم برای صنعت منجر به افزایش سودآوری، بهبود عملکرد و افزایش رضایت مشتریان خواهد شد.
برای بهره‌برداری کامل از OEE در صنعت، پیشنهاد می‌شود:
1.انجام آموزش‌های لازم:
آموزش کارکنان درباره مفهوم OEE و روش‌های استفاده از آن بسیار مهم است. ایجاد آگاهی و تسلط کارکنان بر این ابزار بهبود عملکرد و اثربخشی OEE را تضمین می‌کند.
2.استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت:
استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت OEE میتواند به صنعت کمک کند تا فرآیندها و خطوط تولید را بهبود بخشد و اطلاعات مربوط به OEE را به صورت دقیق و به موقع در اختیار داشته باشد.
3.تحلیل داده‌ها و بهبود مستمر:
تحلیل داده‌های OEE و شناسایی نقاط ضعف و موانعی که باعث کاهش بهره‌وری و کیفیت می‌شوند، میتواند به صنعت کمک کند تا بهبود‌های لازم را انجام دهد و عملکرد خود را بهبود بخشد.
به طور کلی، با انجام این پیشنهادات و بهره‌برداری بهینه از OEE، صنعت قادر خواهد بود بهره‌وری خود را افزایش داده، هزینه‌ها را کاهش داده و کیفیت محصولات خود را بهبود بخشد.
این اقدامات نه تنها بهبود عملکرد صنعت را به همراه خواهد داشت، بلکه به تحقق اهداف تولیدی و رضایت مشتریان نیز کمک خواهد کرد در صنعت میتواند بهبود‌های چشمگیری در بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات به همراه داشته باشد.
این ابزار قدرتمند به صنعت امکان می‌دهد فرآیندها و خطوط تولید را بهبود بخشید و به صورت کمکی واقعی برای افزایش سودآوری و رضایت مشتریان عمل کند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره با ما در تماس باشید.
